我國印刷業(yè)引進(jìn)了大量的先進(jìn)印刷機(jī)。這些印刷機(jī)都具有自動(dòng)化程度高、印刷速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好的特性。但是，隨著使用年限的增加，設(shè)備的磨損和損壞程度也隨之提高，除自然磨損外，有些零配件是由于設(shè)備的運(yùn)行條件惡劣而造成的加速磨損和損壞。如果印刷機(jī)的正常維護(hù)、保養(yǎng)不能正常進(jìn)行，就會(huì)使設(shè)備的技術(shù)性能下降，由此降低印刷質(zhì)量。提高設(shè)備完好性、保證印刷質(zhì)量不下滑、生產(chǎn)順利進(jìn)行、降低由保養(yǎng)不當(dāng)造成的損失，這些都進(jìn)一步說明印刷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是多么重要。
　　以下幾點(diǎn)充分說明設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性和必要性：
　　1、油路方面
　　在油路方面，生產(chǎn)設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一個(gè)重要組成部分。保持印刷機(jī)油路暢通，關(guān)系到整個(gè)機(jī)器活動(dòng)部件的潤滑。需要做到定期更換機(jī)油及清洗油路過濾裝置，做到流入管道的油不含雜質(zhì)，避免部分油路堵塞。特別是個(gè)機(jī)組支撐滾筒的滾針軸承，如果沒有機(jī)油的潤滑冷卻，就會(huì)使軸承與滾筒軸長期干摩擦，等到發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，軸與軸承內(nèi)圈已經(jīng)膠合。輕者更換內(nèi)圈;重者滾筒軸嚴(yán)重?fù)p壞。
　　2、機(jī)械角度
　　從機(jī)械角度來講，只有印刷設(shè)備操作人員加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，使機(jī)器的機(jī)械活動(dòng)部件保持干凈潤滑，靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，才能充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)性能，保持設(shè)備完好。用過印刷設(shè)備的人都知道，印刷設(shè)備的著墨輥和水輥的軸承座以及調(diào)壓蝸桿座容易磨損，油墨特別容易堆積在軸承座及其起落機(jī)構(gòu)和蝸桿座上，特別是印金和銀墨的機(jī)組，如果不能及時(shí)清理，時(shí)間長了，金屬微粒就會(huì)加速軸承座或蝸桿座的磨損。一般把磨損的著墨輥軸承座從機(jī)墻內(nèi)拆下來要花上幾個(gè)小時(shí)，因?yàn)檩S承座是用軸擋圈固定在起落機(jī)構(gòu)上的，空間極為狹小，僅有幾厘米的松動(dòng)位置，要借助反光鏡才能找到擋圈上的兩個(gè)孔位、取出擋圈重新安裝軸承座及其起落機(jī)構(gòu)也很費(fèi)時(shí)。裝拆水輥?zhàn)那樾我彩且粯印２煌嗌z印機(jī)，調(diào)壓蝸桿座的安裝方式也不同：一種是固定座的固定螺栓是從外向機(jī)墻固定鎖緊的(較易裝拆);另一種是固定螺栓是從機(jī)墻向外鎖緊(大多數(shù)采用此方式)，空間位置狹小，裝拆、維修困難。若機(jī)臺人員了解這一點(diǎn)，平時(shí)勤保養(yǎng)、保持清潔，把機(jī)器上堆積的油墨及時(shí)清除，就不必頻繁地更換軸承座和蝸桿座。這樣既能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，又能節(jié)省零配件的更換費(fèi)用。
　　為了防止印刷品蹭臟，膠印機(jī)一般采用噴粉。如果噴粉量太大，而又不能及時(shí)清理的話，也會(huì)造成一些故障，如收紙自動(dòng)升降裝置失靈，吸紙減速輪軸機(jī)構(gòu)損壞。值得一提的是印刷設(shè)備膠印機(jī)收紙裝置的吸氣減速輪，如果輪軸和吸氣減速帶周圍的噴粉不能及時(shí)清除的話，噴粉與機(jī)油混合形成油泥，時(shí)間長了油泥就會(huì)粘住吸氣減速輪軸使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。為保護(hù)帶動(dòng)減速輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，減速機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪被迫剝離或掃齒。而電機(jī)又與潤版系統(tǒng)電路有關(guān)，一旦發(fā)生故障，整機(jī)就會(huì)停轉(zhuǎn)。要排除故障就需要裝一個(gè)新的齒輪上去。所以，平時(shí)要多清潔這些機(jī)構(gòu)，否則，機(jī)器只能印厚--起支撐作用，若印薄紙，因?yàn)槲鼩鉁p速輪不起作用，就會(huì)造成收紙機(jī)構(gòu)發(fā)生亂紙現(xiàn)象，降低生產(chǎn)效率。
　　3、電氣方面
　　印刷設(shè)備裝有很多安全裝置，并且都很靈敏，只要輕微觸動(dòng)，整個(gè)機(jī)器就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。